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设备联网管理

设备联网管理
我们将自主研发的手提袋穿绳机智能设备联网后(PLC控制+网关设备),给用户提供可以远程监控设备和管理设备全生命周期的SaaS云平台,主要功能模块有:
1、设备数据实时采集
2、异常报警实时推送
3、设备远程监控
4、设备台账资产
5、设备文档资料
6、设备故障维修
7、备品备件管理
8、设备保养维护
9、设备点检/巡检
10、报表统计分析

印后车间MES

印后车间MES
印后车间MES(SaaS),实现了IT技术与智能制造技术完美融合,实现了自动化与信息化的完美融合,向上承接ERP、WMS等管理系统,向下连通设备PLC控制系统,全面支持制造业全工序过程管理。
通过条码、设备联网、人机交互技术,实现人与人、人与物、物与物、人与系统、设备与系统的交互,建立覆盖制造全过程的数据感知网络,为生产管理、经营决策提供全面、客观、详实的数据支持。
利用OPC、数据总线技术,实现设备联网与群控,实时采集设备运行状态,及时反馈设备异常,自动统计OEE、MTTR等KPI指标,提升设备利用率,保护企业投资。
打破管理黑箱,打造透明化、可视化的数字工厂。
采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道,覆盖整个工厂制造现场,以图形化看板展示生产、设备、工艺、质量信息,让管理触角延伸到工厂每个角落。
一、打破管理“黑箱”
1. 建立标准业务流程,从根源提升企业管理规范程度 2. 构建企业级设备物联标准,夯实智能基础 3. 科学、统计、规范的物流条码规则 4. 基于MOP终端的数字化、可视化的透明工厂
二、人机融合,柔性排产
1. 将人工经验转换为计算机排产策略;复杂运算由系统自动完成 2. 增加计划评审,自动校验产能、库存、数据齐套性,提高计划执行率 3. 将产能约束和优化规范整合到生产排程 4. 图形方式呈现排产结果,以便进行快速浏览 5. 生产人员获得实际的生产指标,提高生产效率 6. 生产进度实时统计
三、仓储物流生态链整合
1. 自动化、实时化的智能物流管理 2. 基于条码、RFID、AGV技术的物流过程管理 3. 与AGV、输送系统联网,实现拉动式生产
四、现场设备实时监控
1. 设备(机台)数据实时监控 2. 异常及时应对,保证订单及时交付 3. 设备状态实时监控看板
五、数据分析决策支持
1. 分析维度:经营、生产、质量、设备、环境等 2. 多样化图形数据展示:分组、明细表格;明细表格;柱形图、条形图;商业智能仪表盘 3. 所有的评估和分析工具均访问同一个即时更新的数据库 4. 以图形化方式呈现数据有助于全局概览及支持决策 5. 可实现全流程、全工序过程的全局浏览

离散制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用,做到纵向、横向和端到端的集成,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂。“它山之石可以攻玉”,中国制造2025及工业4.0所推行的智能制造正是印刷包装企业摆脱转型升级瓶颈的一件利器。清晰的管理认知、人才的规划储备、场地和设备布置的优化、生产管理的数字化、机器人与系统的整合应用都是中国制造2025为印刷包装行业带来的转变,抓住机遇变革,未来可期。